金属零件制造和加工行业因为其行业特殊性,经常需要在一个零部件上打孔加工并且是多个,一个个操作效率很慢,这就需要用到多轴攻丝机,鉴于多轴攻丝机被大多用户所采用,本文我们来讲讲多轴攻丝机操作使用及原理!
多轴攻丝机可分为可调式和固定式两种规格。在可调式多轴攻丝机的加工范围内,主轴数量和主轴间距可以任意调节。一次进给同时加工几个孔。
多轴攻丝机可同时加工几十个甚至二十个孔或螺纹,效率高;固定机器的型号数量不受限制,钻轴的形状和尺寸可根据客户的需要进行设计和加工。
如果配有油压或数控装置,它能自动执行快进、快进(后退)、快退和停止。成本和效率都优于加工中心。故越来越多的被使用于机械行业多孔零件的钻孔和攻丝。
例如,汽车和摩托车的多孔零件:发动机箱、铝铸造外壳、制动鼓、制动盘、转向器、车轮、差速器壳、轴头、泵、阀门、液压元件、太阳能配件等。
1、多轴攻丝机坚固耐用,体积小,易于安装在不同的模具中,并可更换不同规格的攻丝头,操作简单,噪音低,重量轻,移动快。。
2、多轴攻丝机完全依靠机械传动。操作简单,无需人工固定工件。
3、使用多轴攻丝机可以提高攻丝效率和攻丝精度。实现了自动化,一个人可以同时操作多个设备。
4、多轴攻丝机具有双重保护,不易折断丝锥,扭矩过载保护,自动停机,卡盘过载保护和丝锥分离。
5、多轴攻丝机是全自动的。特殊电机的使用可以持久。具有自动报警功能,消除报警功能,不耽误设备的正常使用。
6、它的动力头可以随意旋转360度,方便敲击异形零件。活动臂可随意水平旋转360度,便于加工大型工件,无需移动工件。
7、以任意角度轻敲,并连续轻敲。攻丝机的精确定位可以降低丝锥损坏的概率。
8、多数的多轴攻丝机是全自动的。具有自动报警功能,消除报警功能,不耽误设备的正常使用。
9、攻丝机的攻丝和冲压同步进行,避免了二次操作。
多轴攻丝的选型主要依据以下三个原则
1、稳定性:多轴设备的稳定性有两层含义,即时间稳定性和环境稳定性,其中环境稳定性(温度、湿度、灰尘、电磁场等因素)是任何多轴设备都要考虑的,必须保证多轴设备在其允许的环境条件下工作,避免降低多轴设备的性能。至于时间稳定性,这是攻丝机长期不间断运行需要考虑的一个关键问题。此外,多轴装置的工作模式、尺寸和重量也是选择多轴装置时要考虑的因素。
2、灵敏度:一般来说,总是希望多轴装置的灵敏度尽可能高,以达到攻牙的速度和效果。
3、精度:多轴机床的精度是影响攻丝结果真实性的主要指标,但并不要求精度越高越好。这主要是因为多轴机床的精度与其价格相对应,精度提高一个等级,多轴机床的价格就会成倍增加。因此,应根据实际需要进行选择。首先,通过定义攻丝机用于攻丝的产品和产品的要求来确定多轴机床的精度
多轴攻丝机的价格是有差异的,不同的品牌或是同一品牌的不同产品价格差别都很大,影响多轴攻丝机价格的七个因素:操作方式、攻丝速度、防油防屑性能、接口方式、稳定性!
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多轴攻丝机:多轴攻丝机使用及原理一文全知道
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