多轴器又被称为多轴机床、多轴头、多轴钻孔器、多孔钻等,可以用于多孔零部件的钻孔及攻丝加工,比如汽车、空调发动机零部件、泵阀外壳等,它加工精度高,功效快,为企业有效的节约了人力、财力和物力,所以被广泛应用于机械行业中。本文我们来了解一下关于多轴器加工的工艺特点和多轴器的历史介绍。
1. 多轴加工的工艺特点。
多轴器加工的显著特点就是可以一次钻多个孔,一般常见的有两轴多轴器一次钻两个孔,四轴多轴器一次钻四个孔,六孔多轴器一次六个孔,八轴多轴器一次八个孔,不过这个不是死的,也有是可以调节的,比如钻2-8个,或是2-20个这些都是可以的,反正特点就是同时钻两个或是两个以上的孔,为的是替代之前一次只能打一个孔的钻孔机,提高工作效率,节省时间和人工成本,达到增加企业利润的作用。
多轴器根据固定方式可以分为可调式和固定式两种规格,可调式的多轴器在其加工的范围内,无论是主轴的数量,主轴的距离,都是可以任意的进行调整的,而且能够一次性同时加工数控,当用它配合液压机床工作的时候,可以自动的调节快进、工进、快退、停止,和攻丝相比较,工件的加工精度更高,功效更快。
要是按照加工件的硬度来分,可以分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三种,中切削型适合镁、铝、铜等HB小于等于150以下的工件,重切削型适用于孔数大于10个的软质件或者7孔一下的钢、铁等工件,强力超重切削型适用于HB在265和330之间的钢、铁等硬度工件。
2. 多轴器的历史介绍。
多轴器最早在日本地区出现,后来是经过台湾传入大陆,被广泛的应用于机械加工领域,但是目前的国内的发展历史也只有二十年左右。所以我们看到好多台湾的多轴器品牌,比如贝克多轴器就是,贝克多轴器是源自中国台湾省的一家多轴器品牌,英文品牌名:EVER TOP,公司名称,臺灣鑫長虹實業有限公司,1996年由于大陆市场的需求,贝克多轴器公司在杭州投资了加工设备及检测设备,成立了首家大陆贝克多轴器制造公司,这二十年时间公司一直在不断进步,并不断开发新产品,以适应不断发展的市场的需求。
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多轴加工的工艺特点,多轴器的历史介绍
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